In den letzten Jahren ist der Gesamtproduktionswert der chinesischen Industrie für neue Materialien weiter gestiegen, was eine starke Entwicklungsdynamik zeigt. Die zuständigen Ressorts des Landes setzen sich dafür ein, die Innovations- und Entwicklungsökologie neuer Materialien zu optimieren und das Wachstum und den Fortschritt der neuen Materialindustrie kontinuierlich zu fördern. Als materieller Eckpfeiler von Waffen und Ausrüstung ist die Bedeutung militärischer Materialien selbstverständlich. Im militärischen Bereich bildet die neue militärische Materialtechnologie den Kern hochentwickelter Waffen und Ausrüstung und ist ein unverzichtbarer Bestandteil der militärischen Hochtechnologie. Daher ist die Beschleunigung des Fortschritts neuer militärischer Materialtechnologien zu einer entscheidenden Voraussetzung für die Aufrechterhaltung der militärischen Überlegenheit aller Länder geworden.
Titanlegierungen auf Basis von Titan und unter Zusatz anderer Legierungselemente weisen eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit, Ermüdungsbeständigkeit und eine hohe spezifische Festigkeit auf. In der Luft- und Raumfahrt spielen Titanlegierungen eine unverzichtbare Rolle bei der Gewichtsreduzierung von Geräten und werden daher häufig in Flugzeugtriebwerken, im Flugzeugbau und in der Raketentechnik eingesetzt. Titanlegierungen als Metallwerkstoff mit der höchsten spezifischen Festigkeit können den hohen -Geschwindigkeits- und Manövrierfähigkeitsanforderungen moderner Kampfflugzeuge perfekt gerecht werden, während sie gleichzeitig die strukturelle Festigkeit der Flugzeugzelle bei gleichzeitiger Gewichtsreduzierung gewährleisten und eine ausgezeichnete Hochtemperaturbeständigkeit aufweisen. Diese Anforderungen haben zu einer erheblichen Reduzierung des Flugzeuggewichts und der strukturellen Effizienz geführt.
Seit dem Ende der 60er Jahre des 20. Jahrhunderts ist der Einsatz von Titan in Militärflugzeugen immer weiter gestiegen. Unter ihnen liegt der Titangehalt des amerikanischen F-22-Jägers bei bis zu 41 %, und der chinesische J20 hat einen Durchbruch von 35 % erzielt. Mit der kontinuierlichen Steigerung der Produktionskapazität und des Installationsumfangs von Kampfflugzeugen der fünften Generation sowie der Beschleunigung der Forschung und Entwicklung von Flugzeugen der sechsten Generation in vielen Ländern auf der ganzen Welt wird die Marktnachfrage nach militärischen High-End-Titanlegierungen weiter zunehmen.
Mit der Entwicklung der modernen Kriegsführung werden die Anforderungen der Armee an Waffensysteme immer vielfältiger, darunter leistungsstarke Waffen, große Reichweite, hohe Genauigkeit und schnelle Reaktionsfähigkeit. Unter diesen Anforderungen sind neue Materialtechnologien besonders wichtig, insbesondere bei der Gewichtsreduzierung von selbstfahrenden Geschütztürmen, Komponenten und Materialien für gepanzerte Leichtmetallfahrzeuge. Titanlegierungen werden in diesen Bereichen aufgrund ihrer hervorragenden Eigenschaften und ihres breiten Ressourcenspektrums häufig verwendet. Beispielsweise wird durch die Verwendung einer Titanlegierung in der Artilleriebremse 155 nicht nur das Gewicht erheblich reduziert, sondern auch die durch die Schwerkraft verursachte Verformung des Geschützrohrs wirksam verringert, wodurch die Schussgenauigkeit verbessert wird. Darüber hinaus bestehen die komplex geformten Komponenten von Kampfpanzern und Helikopter--Panzerabwehr-Mehrzweckraketen-häufig aus einer Titanlegierung, die nicht nur die Leistungsanforderungen erfüllt, sondern auch die Verarbeitungskosten senkt.
Aluminiumlegierung
Aluminiumlegierung, ein Leichtmetallwerkstoff auf Aluminiumbasis mit Zusatz weiterer Legierungselemente, vereint die Leichtbaueigenschaften von Aluminium mit einer Vielzahl überlegener Eigenschaften. Aufgrund ihrer hohen Festigkeit, guten Gieß- und Kunststoffverarbeitungseigenschaften, elektrischen und thermischen Leitfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Schweißbarkeit werden Aluminiumlegierungen in vielen Bereichen eingesetzt, darunter in der Schifffahrtsindustrie, der chemischen Industrie, der Luft- und Raumfahrt, der Metallverpackung und im Transportwesen. Aluminiumlegierungen sind aufgrund ihrer geringen Dichte, hervorragenden mechanischen Eigenschaften und guten Verarbeitungsleistung seit jeher ein unverzichtbarer Metallstrukturwerkstoff in der Militärindustrie. Aufgrund seiner hervorragenden Verarbeitbarkeit können Aluminiumlegierungen zu einer Vielzahl komplexer Profile, Rohre und hoch{3}gerippter Platten verarbeitet werden, wodurch das volle Potenzial des Materials ausgeschöpft und die Steifigkeit und Festigkeit der Komponenten verbessert werden. Daher ist Aluminiumlegierung zum bevorzugten Leichtbaumaterial für Leichtwaffen geworden.
Aluminiumlegierungen spielen in der Luftfahrtindustrie eine wichtige Rolle und werden häufig bei der Herstellung von Flugzeughäuten, Schotten, Trägern und Hons verwendet. Gleichzeitig sind Aluminiumlegierungen auch in der Raumfahrtindustrie unverzichtbare Werkstoffe, beispielsweise für Strukturteile von Trägerraketen und Raumfahrzeugen. Auch im Waffenbereich zeigt Aluminiumlegierung ihre Überlegenheit, die erfolgreiche Entwicklung von Infanterie-Kampffahrzeugen und gepanzerten Transportfahrzeugen ist dem Einsatz von Aluminiumlegierungen zu verdanken, und selbst bei der kürzlich entwickelten Haubitzenhalterung wurden zahlreiche neue Aluminiumlegierungsmaterialien verwendet.
Magnesiumlegierung
Magnesiumlegierungen sind ebenfalls ein wichtiges Metallmaterial. Magnesium kann mit Metallen wie Aluminium, Kupfer, Zink, Zirkonium und Thorium legiert werden, die bessere mechanische Eigenschaften als reines Magnesium haben und daher häufig bei der Herstellung von Strukturmaterialien verwendet werden. Obwohl die umfassenden Eigenschaften von verformten Magnesiumlegierungen aufgrund der Eigenschaften ihrer eng aneinandergereihten hexagonalen Gitter gut sind, ist die plastische Verarbeitung schwierig und kostspielig, was zu einer viel geringeren Dosierung als bei gegossenen Magnesiumlegierungen führt. Angesichts des kontinuierlichen Fortschritts in Wissenschaft und Technik geht man jedoch davon aus, dass es bei der Anwendung verformter Magnesiumlegierungen zu einem Durchbruch kommen wird.
Magnesiumlegierungen verfügen über hervorragende Eigenschaften wie geringes Gewicht, Bearbeitbarkeit, Korrosionsbeständigkeit, Stoßdämpfung, Dimensionsstabilität und Schlagfestigkeit, wodurch sie in vielen Bereichen ein breites Anwendungspotenzial aufweisen. Im Luftfahrtbereich werden Magnesiumlegierungen hauptsächlich in verschiedenen zivilen und militärischen Flugzeugen sowie einigen Teilen von Raketen, Flugkörpern und Satelliten verwendet. Darüber hinaus eignen sich Magnesiumlegierungen besonders für High-Tech-Anwendungen wie die Luft- und Raumfahrt, wo sie die strengen Anforderungen an Schallabsorption, Stoßdämpfung und Strahlenschutz erfüllen, wodurch die Aerodynamik von Flugzeugen deutlich verbessert und deren Strukturgewicht reduziert wird. Infolgedessen sind Magnesiumlegierungen zu unverzichtbaren Materialien bei der Herstellung von Komponenten wie Gehäusen, Verkleidungen, Halterungen und Radnaben für Flugzeuge und Landfahrzeuge sowie kritischen Teilen wie Motorblöcken, Zylinderkopfkästen und Kolben geworden.
Gleichzeitig kann eine Magnesiumlegierung die Festigkeit von Strukturteilen effektiv erhöhen und gleichzeitig das Gesamtgewicht der Ausrüstung reduzieren, wodurch die Trefferquote von Waffen verbessert wird. Daher wird es häufig bei der Herstellung militärischer Ausrüstung wie Bunkerhalterungen, Mörserbasen und Raketen usw. verwendet. Mit der kontinuierlichen Vertiefung der Magnesiumlegierungsforschung und der kontinuierlichen Verbesserung der Materialeigenschaften wird seine Anwendung im Waffenbereich immer umfangreicher.
