Die Wärmebehandlung ist der „letzte Schliff“ bei der Kontrolle der endgültigen Eigenschaften von Titanprofilen. Verschiedene Arten von Titanlegierungen entsprechen unterschiedlichen Wärmebehandlungsregimen:
1. Glühen: Dies ist das grundlegendste und am weitesten verbreitete Verfahren. Ziel ist es, Bearbeitungsspannungen abzubauen, Abmessungen zu stabilisieren, die Härte anzupassen und die gewünschten Gesamteigenschaften zu erreichen. Für ( + )-Legierungen (wie TC4) kann Rekristallisationsglühen oder Doppelglühen verwendet werden, um gleichachsige oder zweiphasige ( + )-Mikrostrukturen zu erhalten, die Festigkeit und Plastizität ausgleichen.
2. Lösungsbehandlung und Alterung: Wird hauptsächlich für Legierungen vom Typ - und -reich (+) (wie TB6, TC18) verwendet. Die Legierung wird zur Lösungsbehandlung zunächst auf den Phasenbereich oder (+)-Bereich erhitzt, wodurch sich die -stabilisierenden Elemente vollständig auflösen können, und dann schnell abgeschreckt, um eine metastabile Phase oder Martensit zu erhalten. Durch die anschließende Alterung bei niedrigerer Temperatur werden feine Sekundärphasen ausgeschieden, wodurch eine deutliche Dispersionsverstärkung und eine ultrahohe Festigkeit erreicht werden.
3. Thermomechanische Behandlung: Ein fortschrittliches Verfahren, das plastische Verformung und Wärmebehandlung kombiniert. Beispielsweise kann eine Verformung in der Nähe des Phasenbereichs mit anschließender schneller Abkühlung die Körner verfeinern; oder durch Verformung im Zweiphasenbereich mit anschließender Alterung kann ein optimales Gleichgewicht zwischen Festigkeit und Zähigkeit erreicht werden. Die präzise Steuerung der Wärmebehandlung bestimmt direkt die Festigkeit, Zähigkeit, Kriech- und Ermüdungsleistung des Profils, was für die Erfüllung extremer Betriebsbedingungen unerlässlich ist.
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