Titan-Explosionsverbundplatten sind ein Schlüsselmaterial in den folgenden Branchen:
1. Chemische Industrie: Chloralkaliindustrie (Ionenmembranelektrolyseur, Nasschlorgaskühler), PTA-Anlage (gereinigte Terephthalsäure), Essigsäureanlage, verschiedene Reaktionsgefäße und Türme.
2. Meerestechnik: Meerwasserentsalzungsgeräte, Schiffskomponenten und Meerwasserkühlsysteme für Offshore-Plattformen.
3. Energieindustrie: Schornsteine, Pralltüren, Absorptionstürme usw. von Rauchgasentschwefelungssystemen (REA) in Kraftwerken.
4. Pharma- und Lebensmittelindustrie: Fälle mit extrem hohen Anforderungen an Materialreinheit und Korrosionsbeständigkeit.
5. Umweltschutzausrüstung: Korrosive Umgebung bei der Abwasserbehandlung, Müllverbrennung und Stromerzeugung.
Nachfolgende Verarbeitung und Vorsichtsmaßnahmen für Titan-Explosions-Verbundplatten-Verbundplatten:
Nach der Herstellung von Titan-Explosionsverbundplatten sind eine Reihe von Verarbeitungsschritten erforderlich, bei denen besonderes Augenmerk auf die Eigenschaften von Titan gelegt werden sollte:
Wärmebehandlung: Es muss sehr vorsichtig vorgegangen werden. Die Erhitzungstemperatur sollte nicht zu hoch sein (z. B. unter 650 °C) und sollte in einem Vakuum oder einer Schutzatmosphäre durchgeführt werden, um eine Oxidation der Titanschicht und das Wachstum spröder Phasen zu verhindern. Umformende Bearbeitung (Walzen, Stanzen): Es ist notwendig, die unterschiedliche Dehnung und Rückfederung zweier Metalle zu berücksichtigen; Schweißen: Dies ist der Kernprozess bei der Herstellung von Verbundgeräten. Normalerweise verwendet:
1. Grundschweißen: Verwenden Sie zum Schweißen der Stahlteile Schweißmaterialien, die zum Grundstahl passen.
2. Beschichtungsschweißen: Verwenden Sie zum Schweißen des Titanteils Titanschweißmaterialien, die zur Titanbeschichtung passen. Der wichtigste Schritt ist das Schweißen der Übergangsschicht, das den Einsatz spezieller Übergangsschweißmaterialien (z. B. Schweißdraht auf Tantal- oder Niobbasis) erfordert, um die Korrosionsbeständigkeit und die mechanischen Eigenschaften der Verbindung sicherzustellen. Das Schweißen der gesamten Titanschicht muss unter strengem Argonschutz erfolgen.
Zerstörungsfreie Prüfung:
Kombination der Schnittstellenqualität: Ultraschallprüfung (UT) wird verwendet, um das Vorhandensein ungebundener Bereiche in der Bindungsrate zu erkennen; Defekte in der Titanbeschichtung: Mit der Eindringprüfung (PT) wird das Vorhandensein von Mikrorissen auf der Titanoberfläche überprüft.
Zusammenfassung: Titan-Explosionsverbundplatte ist eine hochmoderne Materialtechnologie, die „edles“ Titan perfekt mit „zivilem“ Stahl kombiniert. Es löst das globale Problem der Verbindung unterschiedlicher Metalle durch den einzigartigen Prozess des explosiven Verbundwerkstoffs, nutzt die Vorteile beider Materialien voll aus und spielt eine unersetzliche Rolle im Bereich der Herstellung von High-End-Geräten. Dies ist der Schlüssel zur Erzielung einer langen Gerätelebensdauer, hoher Zuverlässigkeit und niedrigen Kosten.
