Unter zahlreichen Titanlegierungen ist Gr.5 (Grad Ti-6Al-4V) zweifellos die am weitesten verbreitete und bekannteste „Ace“-Legierung und gehört zur Titanlegierung vom Typ +.
Übersicht über gängige Titanbarrenqualitäten:
Am häufigsten verwendet: Legierung vom Typ Gr.5 (Ti-6Al-4V).
Beste Korrosionsbeständigkeit: TA9 (Ti-0,2Pd).
Hervorragende Leistung bei hohen Temperaturen: TA7 (Ti-5Al-2,5Sn), Alltyp-Legierung.
Hervorragende Tieftemperaturzähigkeit: Industrielles Reintitan (Gr.1/Gr.2).
Hohe spezifische Festigkeit (Typ): TB2/TB3.
Grundlegender Leistungsvergleich: Gr.5 vs. Gr.2, wobei die Unterschiede zwischen Typ - und Typ hervorgehoben werden.
Seine Fähigkeit, ein Branchenmaßstab zu werden, ist auf seine hervorragende Gesamtleistungsbilanz zurückzuführen. Im geglühten Zustand hat Gr.5 typischerweise eine Zugfestigkeit von 1100-1250 MPa bei gleichzeitig guter Plastizität. Diese Kombination aus hoher Festigkeit und mäßiger Plastizität ermöglicht es ihm, verschiedene Rollen zu erfüllen, von Strukturbauteilen bis hin zu tragenden Teilen. Darüber hinaus kann es durch eine Wärmebehandlung bis zu einem gewissen Grad gestärkt werden, wodurch die Möglichkeiten zur Leistungsanpassung noch erweitert werden.
Gr.5 hat fast alle High-End-Fertigungsbereiche durchdrungen: Motorenteile, Flugzeugrahmen in der Luft- und Raumfahrt, künstliche Gelenke und orthopädische Implantate in medizinischen Geräten sowie Hochleistungs-Rennwagen und chemische Ausrüstung. Obwohl seine Formbarkeit bei Raumtemperatur im Vergleich zu Stahl und Aluminium relativ geringer ist, ist es aufgrund seines ausgezeichneten Festigkeits--zu--Gewichtsverhältnisses und seiner guten Korrosionsbeständigkeit unersetzlich in Situationen, in denen Gewichtsreduzierung und Haltbarkeit erforderlich sind. Somit trägt Gr.5 zu Recht den Titel des Königs der Anwendungen.
