Titan ist leicht mit Elementen wie O, H, N in der Luft und Elementen wie Si, Al, Mg im Einbettungsmaterial bei hohen Temperaturen zu reagieren und eine Oberflächenkontaminationsschicht auf der Oberfläche des Gießens zu bilden, die sich verschlechtert, die die Plastizität und die Elastizität erhöht und die Böstlichkeit erhöht, und die Elastizität und die Elastizität und die Elastizität und die Elastizität und die Elastizität verringern.
Titan hat eine niedrige Dichte, so dass die Trägheit der Titanflüssigkeit im Fluss gering ist und die schlechte Fluidität von geschmolzenem Titan zu einer niedrigen Gussstromrate führt. Die Gusstemperatur ist im Vergleich zur Gussformtemperatur (300 Grad) groß, die Kühlung ist schnell und das Gießen in einer Schutzatmosphäre durchgeführt. Es ist unvermeidlich, dass es Defekte wie Poren auf der Oberfläche und in Titanguss geben wird, was einen großen Einfluss auf die Qualität der Gussteile hat.
Daher ist die Oberflächenbehandlung von Titanguss wichtiger als andere Zahnlegierungen. Aufgrund der einzigartigen physikalischen und chemischen Eigenschaften von Titan, wie z. Es ist schwierig, den gewünschten Effekt mit herkömmlichen Oberflächenbehandlungsmethoden zu erzielen. Spezielle Verarbeitungsmethoden und Betriebsmittel müssen verwendet werden.
Die spätere Oberflächenbehandlung von Gussteilen besteht nicht nur dazu, eine glatte und helle Oberfläche zu erhalten, die Akkumulation und Haftung von Nahrung und Plaque zu verringern, das normale Gleichgewicht der oralen Mikroökologie des Patienten aufrechtzuerhalten, sondern auch die Schönheit der Prothese zu erhöhen. Noch wichtiger ist, dass durch diese Oberflächenbehandlungs- und Modifikationsprozesse die Oberflächeneigenschaften und die Eignung der Gussteile verbessert werden, und die physikalischen und chemischen Eigenschaften der Zahnersatz wie Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Stressermüdungsresistenz werden verbessert.
I. Entfernung der Oberflächenreaktionsschicht
Die Oberflächenreaktionsschicht ist der Hauptfaktor, der die physikalischen und chemischen Eigenschaften von Titanguss beeinflusst. Vor dem Schleifen und Polieren von Titangüssen muss die Oberflächenverschmutzungsschicht vollständig entfernt werden, um einen zufriedenstellenden Poliereneffekt zu erzielen. Die Oberflächenreaktionsschicht aus Titan kann durch die Wahl nach Sandstrahlen vollständig entfernt werden.
1. Sandstrahlung: Die Sandstrahlenbehandlung von Titanguss verwendet im Allgemeinen weiße Korundung zum rauen Sprengen. Der Druck des Sandstrahls ist kleiner als der von nicht-spezifischen Metallen und wird im Allgemeinen unter 0. 45mpa kontrolliert. Denn wenn der Injektionsdruck zu hoch ist, beeinflussen die Sandpartikel die Titanoberfläche, um intensive Funken zu erzeugen, und der Temperaturanstieg kann mit der Titanoberfläche reagieren, um eine sekundäre Verschmutzung zu bilden, was die Oberflächenqualität beeinflusst. Die Zeit beträgt 15 bis 30 Sekunden, und nur der klebrige Sand, die Oberflächensinterschicht und ein Teil der Oxidschicht auf der Oberfläche des Gusss können entfernt werden. Der Rest der Oberflächenreaktionsschichtstruktur sollte durch chemische Einflocken schnell entfernt werden.
2. Pickling: Die Beizen können die Oberflächenreaktionsschicht schnell und vollständig entfernen, ohne die Oberfläche mit anderen Elementen zu kontaminieren. Sowohl HF-HCL- als auch HF-HNO3-Wickellösungen können für die Titanflocken verwendet werden, aber die HF-HCL-Beizlösung hat eine große Wasserstoffabsorptionskapazität, während die HF-HNO3-Wickelelösung eine kleine Wasserstoffabsorptionskapazität aufweist. Die Konzentration von HNO3 kann kontrolliert werden, um die Wasserstoffabsorption zu verringern, und die Oberfläche kann aufgehellt werden. Im Allgemeinen beträgt die Konzentration von HF etwa 3% bis 5% und die Konzentration von HNO3 etwa 15% bis 30%.
Ii. Behandlung von Gussfehlern
Interne Poren und Schrumpfhöhlen: Innen Mängel können durch heißes isostatisches Pressen entfernt werden, wirkt sich jedoch auf die Genauigkeit der Zahnersatz aus. Es ist am besten, die Erkennung von Röntgenfehler, Oberflächenschleife zu verwenden, um Poren freizulegen, und Laserschweißen. Oberflächenporenfehler können direkt durch lokales Laserschweißen repariert werden.
III. Schleifen und Polieren
1. Mechanisches Schleifen: Titan hat eine hohe chemische Reaktivität, eine niedrige thermische Leitfähigkeit, eine hohe Viskosität und ein geringes mechanisches Schleifverhältnis und ist leicht mit Schleifstücken und Schleifmitteln zu reagieren. Gewöhnliche Schleifmittel eignen sich nicht zum Mahlen und Polieren von Titan. Es ist am besten, Superhard -Schleifmittel mit guter thermischer Leitfähigkeit wie Diamant, Kubikbor -Nitrid usw. zu verwenden. Die Polierleitungsgeschwindigkeit beträgt im Allgemeinen 900 ~ 1800 m/min. Ansonsten ist es angemessen, Verbrennungen und Mikrorisse auf der Titanoberfläche zu treten.
2. Ultraschallschleife: Durch die Wirkung der Ultraschallvibration erzeugen die abrasiven Partikel zwischen dem Schleifkopf und der Bodenoberfläche eine relative Bewegung mit der Bodenoberfläche, um den Zweck des Schleifens und Polierens zu erreichen. Sein Vorteil ist, dass es einfacher wird, Rillen, Gruben und schmale Teile zu mahlen, die durch herkömmliche Rotationswerkzeuge nicht gemahlen werden können, aber der Schleifeffekt größerer Gussteile ist immer noch nicht zufriedenstellend.
3.. Elektrolytisches mechanisches Verbundknirschen: Verwenden Sie leitende Schleifwerkzeuge, tragen Sie Elektrolyt und Spannung zwischen den Schleifwerkzeugen und der Schleifoberfläche auf und verringern Sie die Oberflächenrauheit und verbessern Sie den Oberflächenglanz durch die kombinierte Wirkung des mechanischen und elektrochemischen Polierens. Der Elektrolyt ist 0. 9nacl, die Spannung beträgt 5 V und die Geschwindigkeit beträgt 3000 U/min/min. Diese Methode kann nur flache Oberflächen mahlen, und das Schleifen komplexer Prothesenklammern befindet sich noch in der Forschungsphase.
4. Laufschleife: Die durch die Revolution und Drehung des Schleifstrichs erzeugte Zentrifugalkraft wird verwendet, um die Prothese im Lauf und die abrasive Bewegung relativ reibungslos zu machen, um den Zweck des Mahlens zur Verringerung der Oberflächenrauheit zu erreichen. Das Schleifen ist automatisiert und effizient, kann jedoch nur die Oberflächenrauheit verringern, aber nicht den Oberflächenglanz verbessern. Die Schleifgenauigkeit ist schlecht und kann vor dem Feinpolieren von Zahnersatz zum Entlüften und zum rauen Schleifen verwendet werden.
5. Chemisches Polieren: Chemisches Polieren besteht darin, den Zweck des Nivellierens und Polierens durch die Oxidationsreduktionsreaktion von Metallen in chemischen Medien zu erreichen. Sein Vorteil ist, dass das chemische Polieren nichts mit der Härte des Metalls, des Polierbereichs und der strukturellen Form zu tun hat. Alle Teile, die mit der Polierflüssigkeit in Kontakt stehen, werden poliert. Es ist keine spezielle komplexe Ausrüstung erforderlich. Es ist einfach zu bedienen und eignet sich besser für das Polieren komplexer Titan -Zahnbühne. Die Prozessparameter des chemischen Polierens sind jedoch schwer zu kontrollieren, und es ist erforderlich, einen guten Poliereneffekt auf die Prothese zu haben, ohne die Genauigkeit der Prothese zu beeinflussen. Die bessere chemische Polierflüssigkeit von Titan ist HF und HNO3 in einem bestimmten Verhältnis hergestellt. HF ist ein Reduktionsmittel, das Titanmetall auflösen und eine Levelrolle spielen kann. Die Konzentration ist<10%. HNO3 plays an oxidizing role to prevent excessive dissolution and hydrogen absorption of titanium, and can also produce a brightening effect. Titanium polishing liquid requires high concentration, low temperature and short polishing time (1~2min.).
6. Elektrolytisches Polieren: Auch als elektrochemisches Polieren oder anodisches Auflösungspolieren bekannt. Aufgrund der geringen elektrischen Leitfähigkeit von Titan und seiner starken Oxidationsleistung kann Titan mit wässrigen sauren Elektrolyten wie HF-H3PO4 und HF-H2SO-Elektrolyten kaum poliert werden. Nach dem Auftragen der externen Spannung wird die Titananode sofort oxidiert und die Anodenauflösung kann nicht durchgeführt werden. Die Verwendung von wasserfreiem Chloridelektrolyt bei niedriger Spannung hat jedoch einen guten Polierenseffekt auf Titan, und kleine Teststücke können spiegelgepoliert werden, aber der Zweck des vollständigen Polierens kann nicht für komplexe Restaurationen erreicht werden. Möglicherweise kann die Methode zur Änderung der Kathodenform und des Hinzufügens von Kathoden dieses Problem lösen, das weitere Forschung erfordert.
Iv. Oberflächenmodifikation von Titan
1. Nitriding: Technologien zur Behandlung chemischer Wärmebehandlung wie Plasma-Nitriding, Multi-Arc-Ionenbeschichtung, Ionenimplantation und Lasernitriding werden verwendet, um eine goldene Zinnpermeationsschicht auf der Oberfläche von Titanprothesen zu bilden, wodurch die Verschleißfestigkeit und die Födlichkeit des Titaniums verbessert werden. Die Technologie ist jedoch komplex und die Ausrüstung ist teuer und es ist schwierig, eine klinische praktische Anwendung für die Oberflächenveränderung von Titanprothesen zu erreichen.
2. Anodische Oxidation: Die anodisierende Technologie von Titan ist relativ einfach. In einigen oxidierenden Medien kann die Titananode unter der Wirkung der angelegten Spannung einen dickeren Oxidfilm bilden, wodurch ihre Korrosionsbeständigkeit, ihren Verschleißfestigkeit und ihre Wetterbeständigkeit verbessert werden. Der Elektrolyte zur Anodierung verwendet im Allgemeinen H2SO4, H3PO4 und organische säure wässrige Lösung.
3. Atmosphärische Oxidation: Titan kann einen dicken und starken wasserfreien Oxidfilm in einer Hochtemperaturatmosphäre bilden, die für die allgemeine Korrosion und Lückenkorrosion von Titan wirksam ist, und die Methode ist relativ einfach.
V. Färbung
Um die Schönheit von Titanprothesen zu erhöhen und die Verfärbung von Titan -Zahnersatz aufgrund der fortgesetzten Oxidation unter natürlichen Bedingungen zu verhindern, können Oberflächennitridieren, atmosphärische Oxidation und anodische Oxidation verwendet werden, um die Oberfläche zu färben, so dass die Oberfläche eine hellgelbe oder goldene gelbe Farbe bildet, was die Schönheit der Titanienhentures verbessert. Die anodische Oxidationsmethode verwendet den Interferenzeffekt des Titanoxidfilms auf Licht, um auf natürliche Weise zu färben, und kann durch Ändern der Schlitzspannung farbenfrohe Farben auf der Titanoberfläche bilden.
Vi. Andere Oberflächenbehandlungen
1. Oberflächenaufbau: Um die Bindungsleistung zwischen Titan und Finishingharz zu verbessern, muss die Titanoberfläche aufgeraut werden, um den Bindungsbereich zu erhöhen. Sandstrahlung wird häufig in der klinischen Praxis zur Aufhebung der Behandlung verwendet, aber Sandstrahlen können Aluminiumoxidkontamination auf der Titanoberfläche verursachen. Wir verwenden Oxalsäurerätte, um einen guten Aufbauteffekt zu erzielen. Die Oberflächenrauheit (RA) kann 1,5 0 ± 0.
2. Oberflächenbehandlung zur Widerstand der hohen Temperaturoxidation: Um die schnelle Oxidation von Titan bei hohen Temperaturen zu verhindern, werden Titan -Siliziumverbindungen und Titanaluminiumverbindungen auf der Titanoberfläche gebildet, um die Oxidation von Titan bei Temperaturen über 700 Grad zu verhindern. Diese Oberflächenbehandlung ist sehr effektiv für die Oxidation von Titan mit hoher Temperatur. Möglicherweise ist die Beschichtung solcher Verbindungen auf der Titanoberfläche vorteilhaft für die Bindung von Titan und Porzellan, die noch weiter untersucht werden müssen.
