Produkteinführung
Der BT9-Titanlegierungsstab ist eine Titanlegierung vom Typ -, die der heimischen Sorte TC11 entspricht. Die nominelle Zusammensetzung dieser Legierung (Massenanteil, %) beträgt 6,5 Al, 3,5 Mo, 1,5 Zr, 0,25 Si, der Rest ist Ti. Es handelt sich um eine zweiphasige -{9}}-Phasen-Titanlegierung mit hohem Aluminiumäquivalent. Diese Legierung verfügt über ausgezeichnete Hochtemperaturfestigkeitseigenschaften und wird hauptsächlich als Material für Schlüsselkomponenten wie Kompressorscheiben, Schaufeln und Laufräder von Flugzeugtriebwerken verwendet, die bei Temperaturen zwischen 300 und 500 Grad betrieben werden. Es ist derzeit eine der am häufigsten verwendeten Titanlegierungen in der Luft- und Raumfahrtindustrie.

Produktspezifikationen
1. Die chemische Zusammensetzung ist in Tabelle 1 aufgeführt.
Tabelle 1 Testergebnisse zur BT9-Titanlegierungszusammensetzung (Massenanteil, %)
| Körperteil |
Al |
Mo |
Zr |
Si |
Fe |
C |
N |
H |
O |
| Kopf |
6.59 |
3.42 |
1.54 |
0.27 |
0.04 |
0.009 |
0.011 |
0.001 |
0.11 |
| Mitte |
6.51 |
3.43 |
1.51 |
0.26 |
0.04 |
0.011 |
- |
- |
- |
| Schwanz |
6.61 |
3.45 |
1.54 |
0.30 |
0.04 |
0.014 |
0.016 |
0.001 |
0.12 |
2. Mechanische Eigenschaften
Tabelle 2 Zugfestigkeitsdaten von BT9-Titanlegierungsstäben bei Raumtemperatur
|
D/mm |
Rm/MPa |
Rp0.2/MPa |
|
25 |
1160,1170,1190,1190 |
1020,1020,1040,1030 |
|
27 |
1140,1130,1130,-1160,1170 |
1010,1000,1010,1010,1030,1040 |
|
29 |
1110,1150,1110,1150,1170,1180,1100,1130,1150,1150 |
985,1010,985,1010,1030,1040,965,995,1020,1010 |
|
30 |
1130,1140 |
1000,1010 |
|
32 |
1110,1110,1110,1110,1120,1130,1120,1110,1140,1130,1150,1130 |
940,955,940,955,1000,1010,975,970, 1010,1010,1020,1020 |
|
35 |
1110,1100 |
970,960 |
|
36 |
1140,1110,1110,1120 |
1010,980,980,975 |
|
38 |
1110,1110,1120,1120,1140,1130,1120,1120,1120,1130,1110,1120,1120 |
940,955,970,990,1020,990,975,985,990,1000,975,985,990 |
|
42 |
1100,1090,1110,1110,1110,1100,1130,1130,1130,1130,-1120,1110 |
975,965,975,975,955,950,975,990,985, 980,985,980 |
|
43 |
1100,1100,1110,1100 |
965,975,955,950 |
|
46 |
1000,995 |
|
|
48 |
1100,1100,1120,1120 |
955,955,980,970 |
|
50 |
1120,1120 |
985,995 |
|
51 |
1110,1110,1140,1120 |
980,980,980,975 |
|
55 |
1100,1100,1120,1120 |
940,945,980,975 |
|
69 |
,1110,1090,1090 |
1000,988,945,940 |
Produktmerkmale und Anwendungen
BT9-Titanlegierungsstangen werden mit verschiedenen Methoden wärmebehandelt, um Leistungsstabilität zu gewährleisten. Wärmebehandlungen umfassen Lösungsbehandlungen und Alterungsbehandlungen für unterschiedliche Dauer sowie eine unterschiedliche Anzahl von Lösungsbehandlungen, wie in Tabelle 3 gezeigt.
Tabelle 3 Wärmebehandlungsschema der BT9-Legierung
| Probennummer | Wärmebehandlungsprozess | Status | |
|
1 |
/ |
R-Zustand | |
|
2 |
950 Grad / 1 Stunde, Wechselstrom |
Solide Lösung | |
|
3 |
950 Grad /2h, Wechselstrom |
Solide Lösung | |
|
4 |
950 Grad /3h, Wechselstrom |
Solide Lösung | |
|
5 |
950 Grad /1h,AC+950 Grad /1h,AC |
Zweimalige Lösungsbehandlung | |
|
6 |
950 Grad /1h,AC+530 Grad /6h,AC |
Solide Lösung + Zeiteffizienz |
|
|
7 |
950 Grad /2h,AC+530 Grad /6h,AC |
Solide Lösung + Zeiteffizienz | |
|
8 |
950 Grad /3h,AC+530 Grad /6h,AC |
Solide Lösung + Zeiteffizienz | |
|
9 |
950 Grad /1h,AC+950 Grad /1h,AC+530 Grad /6h,AC |
+Zeiteffizienz |
zu unterschiedlichen Lösungsbehandlungszeiten
Die in kritischen Teilen des Motors verwendeten Materialien müssen eine gute Stabilität bei hohen Temperaturen aufweisen, um sich an komplexe Betriebsumgebungen mit hohen Temperaturen, hohem Druck und hoher Belastung anzupassen und auch nach mehreren thermischen Zyklen bei hohen Temperaturen die Leistungsstabilität aufrechtzuerhalten. Die BT9-Titanlegierung weist nicht nur eine gute Betriebs- und Verarbeitungsstabilität auf, sondern wird als wichtigste Hochtemperatur-Titanlegierung für den 500-Grad-Hochtemperaturbereich häufig in Scheiben, Schaufeln, Radiallaufrädern und anderen Komponenten von Flugzeugtriebwerken für Niederdruck- und Hochdruckkompressoren verwendet.
Unternehmensinformationen
Shaanxi Hangyu Nonferrous Metal Processing Co., Ltd. wurde im Dezember 2005 gegründet. Es handelt sich um ein High-Tech-Unternehmen, das sich hauptsächlich mit dem Schmieden und der Tiefbearbeitung von Präzisionsteilen wie Titan und Titanlegierungen, Nickel, Zirkonium und anderen Nichteisenmetallmaterialien beschäftigt. Die Produktpalette umfasst Luft- und Raumfahrt, Waffen, Schiffsausrüstung und petrochemische Bereiche. Die Produktionskapazität für Stangen, Schmiedestücke und Platten aus Titan und Titanlegierungen erreicht 3.000 Tonnen/Jahr, und die maschinelle -zusätzliche Kapazität von Nichteisenmetall-Präzisionsteilen erreicht 500.000 Stück/Jahr und verfügt über die Fähigkeit, die gesamte Industriekette von Titan- und Titanlegierungsrohstoffen bis hin zu Präzisionsteilen tiefgreifend zu verarbeiten.
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