Titanrunde der 18. Klasse der 18. Klasse

Titanrunde der 18. Klasse der 18. Klasse
Informationen:
Die Gr.18 -Titanlegierung ist eine der im ASTM B348 -Standard definierten Legierungen, wobei ihre Basiszusammensetzung 3% Aluminium (Al) und 2,5% Vanadium (V) beträgt, zusammen mit 0}.
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Beschreibung
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Gr.18 titanium alloy is one of the alloys defined in the ASTM B348 standard, with its base composition being 3% aluminum (Al) and 2.5% vanadium (V), along with 0.04% to 0.08% palladium (Pd) added to enhance corrosion resistance (insbesondere gegen Chloridionenkorrosion). Hauptelemente: Titan (Ti) als Matrix, Aluminium (Al) bei etwa 3%, Vanadium (V) bei etwa 2,5%und Palladium (PD) bei 0,04%bis 0,08%. Es entspricht den Standards GB/T 2965, ASTM B348, ASTM F67, ASTM F136 und AMS4928. Einige Produkte erfüllen auch den ISO 5832/2 Standard. Darüber hinaus trifft die Gr.18 -Titanlegierung auch den JIS H4600 TR270C -Standard, der durch einen geringen Sauerstoffgehalt und eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit gekennzeichnet ist.

 

Produktparameter

 

Dichte: 4,47 g/cm³.

Raumtemperatur Elastizitätsmodul: 118 ~ 123 GPA.

Phasenübergangspunkt: 925 Grad.

Härte: 15 ~ 17 HRC.

Wärmeleitfähigkeit: ungefähr 7,2 W/(M · k).

Thermischer Expansionskoeffizient: 8,6 × 10⁻⁶/ Grad (20 ~ 100 Grad).

Spezifische Wärmekapazität: 858 J/(kg · Grad).

Zugfestigkeit: 860-1100 MPA (bei Raumtemperatur).

Ertragsstärke: 780-1000 MPA.

Dehnung: 10%-15%.

Härte: 250 HB (Brinell Härte) oder 30-35 HRC (Rockwell -Härte).

Hochtemperaturleistung: Die Zugfestigkeit bleibt bei 300 Grad über 750 MPa.

 

Verarbeitungstechnik

 

Durchmesserbereich: 6-300 mm.

Längenbereich: 1000-6000 mm.

Verarbeitungsbedingungen: getempert (m), Kältearbeit (y), heiß bearbeitet (r) usw.

Tolerance: for diameters ≤10 mm, tolerance ±0.1 mm; for diameters>1 0 mm, Toleranz ± 0,5%.

Oberflächenbehandlung: Es werden verschiedene Methoden angewendet, einschließlich Polier-, Säurwäsche- und Spinbeschichtung, um die Qualität und Korrosionsbeständigkeit zu verbessern.

 

Hauptantragsbereiche der 18 Grade 18 Titaniumlegierungsrunde

 

Luft- und Raumfahrt: Die Gr.18 -Titanlegierung wird aufgrund seiner hohen Festigkeit, Wärmebeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit häufig in den Kompressorkomponenten des Flugzeugmotors und in strukturellen Teilen von Raketen und Raketen verwendet.

Marine Engineering: Dank seiner ausgezeichneten Korrosionsbeständigkeit und Meerwasserleistung wird die Titanlegierung von Gr.18 in Geräten und Komponenten für die Meerestechnik wie Schiffe, Unterwasserpipelines und Tiefsee-Tauchgänge verwendet.

Öl- und Gasextraktion: In der Öl- und Gas-Extraktionsindustrie wird die Titanlegierung von Gr.18 in Downhole-Durchflussrohren und Bohrwerkzeughebevorrichtungen verwendet, insbesondere in säure- oder schwefelhaltigen Brunnen, in denen seine Korrosionsbeständigkeit erheblich verbessert wird.

Chemische Ausrüstung: Aufgrund seiner Korrosionsbeständigkeit und des stabilen Wärmeleiterkoeffizienten wird die Titanlegierung von Gr.18 in Schlüsselkomponenten chemischer Geräte und Wärmetauscher verwendet.

Medizinprodukte: Aufgrund seiner Biokompatibilität wird die Titanlegierung von Gr.18 in medizinischen Implantaten und chirurgischen Instrumenten häufig eingesetzt. Automobilindustrie: Im Automobilsektor wird die Titanlegierung von Gr.18 verwendet, um hochfeste Federn und andere leichte Komponenten herzustellen.

Andere Branchen: Gr.18 Titaniumlegierung wird ebenfalls in Bau, Stromerzeugung und Meerwasserentsalzung angewendet, die für seine überlegene Gesamtleistung bevorzugt werden.

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