Sechskantstange aus Titanlegierung

Der sechseckige Titanlegierungsstab ist ein Stab mit einem regelmäßigen sechseckigen Querschnitt, der typischerweise durch Kaltziehen oder Warmwalzen aus Rundstäben geformt wird. Seine einzigartige Form erleichtert das Greifen und Befestigen mit Werkzeugen während der Montage.

Die Herstellung sechseckiger Titanlegierungsstäbe ist ein systematischer Prozess, der Warmumformung, plastische Umformung und Präzisionsbearbeitung integriert, mit dem Hauptziel, die Bearbeitungsherausforderungen zu meistern, die sich aus der hohen Festigkeit und geringen Plastizität der Titanlegierung ergeben, und gleichzeitig eine gleichmäßige Mikrostruktur und Maßgenauigkeit im Endprodukt sicherzustellen.

Der Produktionsprozess lässt sich in die folgenden Hauptphasen zusammenfassen:

1. Rohstoffvorbereitung (Schmelzen und Gießen)

★ Hauptziel: Erhalten Sie gleichmäßig zusammengesetzte und reine Titanlegierungsbarren.

★ Hauptmethoden/-prozesse: Vakuum-Elektroschlacke-Umschmelzen, hoch-thermische-Leitfähigkeit erzwungene-Kühlung VAR-Schmelzen.

2. Formgebung und Verarbeitung (Kernschritt)

★ Kernziel: Schmieden und Walzen des Barrens in eine nahezu sechseckige Knüppelform und Verfeinerung seiner inneren Mikrostruktur.

★ Hauptmethoden/Prozesse:

★Stanzen beim Schmieden: Führen Sie mehrere Stauch- und Ziehdurchgänge oberhalb und unterhalb des Phasenumwandlungspunkts durch und nutzen Sie dabei eine große Verformung (>60 %), um die Mikrostruktur im Gusszustand aufzubrechen.

★Rollformen:

★Heiß-/Warmstrecken: Eine traditionelle Methode, bei der Rundstäbe durch erhitzte Matrizen in sechseckige Formen gezogen werden.

★Modernes Kaltwalzen: Verwendet Profilwalzen in mehreren Durchgängen (z. B. vier{1}hohe Universalwalzwerke), um hochpräzise sechseckige Stangen mit hoher Effizienz und minimalem Abfall direkt herzustellen.

3. Wärmebehandlung

★ Kernziel: Bearbeitungsspannungen eliminieren, die Mikrostruktur stabilisieren oder anpassen und die gewünschten mechanischen Eigenschaften erreichen.

★ Wichtigste Methoden/Prozesse: Vollglühen, Doppelglühen, Lösungsalterung usw.

4. Endbearbeitung und Inspektion

★ Hauptziel: Form korrigieren, Abmessungen verfeinern und umfassende Qualitätsprüfung durchführen.

★ Hauptmethoden/-prozesse: Richten, spitzenloses Drehen/Polieren, zerstörungsfreie-Prüfung, Maßprüfung.

Vereinfacht ausgedrückt beginnt die Herstellung von Sechskantstäben aus Titanlegierung mit „Schmelzen und Gießen“, gefolgt von „Schmieden und Schruppen“, um die innere Struktur zu verändern, dann „Walzen/Längen“, um die gewünschte Form zu erreichen, und schließlich „Wärmebehandlung“ und „Endkontrolle“, um Leistungs- und Präzisionsanforderungen zu erfüllen.

Wird häufig für die Herstellung qualitativ hochwertiger Standard- oder Nicht--Befestigungselemente wie Muttern, Bolzen, Schrauben und andere Komponenten aus Titanlegierungen verwendet. Es wird auch häufig in Griffen für medizinische Geräte, hochwertigen Fahrradteilen und bearbeiteten Werkstückrohlingen eingesetzt, die eine vielseitige Klemmung erfordern.

Ausführungsstandard: ASTM B348, anpassbare Nicht-Standardgrößen

Gängige Qualitäten: TA2, TC4

Rand-zu-Abstand (S) Bereich: 6 mm - 80 mm

Länge: Standard 3 Meter, anpassbar

In Bündeln verpackt, sicher verschnürt und an den Enden mit wasserdichtem Material umwickelt. Die Markierungen müssen eindeutig auf „Sechskant“ und die gegenüberliegenden Kantenabmessungen hinweisen

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