Produktname
Grundname: Gr. 5 Titanprofil, Ti -6 Al -4 V Titaniumprofil, TC4 Titanium -Legierungsprofil (inländische Marke).
Unterteilungstyp:
Nach der Form: Titanstange, Titanplatte, Titanrohr, Titandraht, Titangegut.
Mit Verwendung: Luft- und Raumfahrtstruktur, medizinisches Implantatprofil, industrielles korrosionsbeständiges Rohr.
Produkt kurz Einführung
Materialeigenschaften:
Titan als Matrix mit 6% Aluminium (Al), 4% Vanadium (V), eine Dichte von etwa 4,51 g / cm³, sowohl hohe Festigkeit (Zugfestigkeit 895 mPa) als auch leichte Merkmale.
Eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit kann dem Meerwasser, Chloridionenmedien und einer Vielzahl von Säure- und Alkali -Umgebung widerstehen.
Gute Biokompatibilität, geeignet für die langfristige Implantation von medizinischen Geräten.
CORE VORTEIL:
Luft- und Raumfahrt: hohe spezifische Festigkeit, Hochtemperaturwiderstand (Phasenwechselpunkt von etwa 955 Grad), verwendet für Motorkomponenten, Rumpfstrukturteile.
Medizinisches Feld: Niedriger elastischer Modul in der Nähe menschlicher Knochen, reduzierter Stressabschirmeffekt, verwendet für orthopädische Implantate, chirurgische Instrumente.
Industrielle Anwendungen: Chemischer Reaktor, Wärmetauscher, korrosionsbeständige Bestandteile der Meerestechnik.
Produktdetails
Materialplatte:
Inlandsstandard: TC4 (GB / T 3620.1); Internationaler Standard: Gr. 5 (ASTM B348).
Spezifikation und Parameter:
Titanstab / Titandraht: Durchmesserbereich von 1 bis 3 0 0 mm (benutzerdefinierte Unterstützung), oberflächenüberflüssiges zu RA 0,8 μm.
Titanplatte / Titangürtel: 0. 5 ~ 100 mm Dicke, Breite von 2000 mm, getemperter Zustand oder kaltgeschwollter Zustand.
Titanrohr: Außendurchmesser 3 ~ 5 0 0 mm, Wanddicke 0,2 ~ 30 mm, nahtlos oder Schweißprozessform.
Oberflächenvorbereitung :
Tempernflocken (Beseitigung der Stressentfernung), Sandstrahlen (Verschleißfestigkeit erhöhen), anodische Oxidation (Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit).
Kriterium der Erkennung :
Chemische Zusammensetzungsanalyse (Al, V -Inhaltsfehler ± {0. 1%).
Test mechanischer Eigenschaften (Zug, Schock, Härte).
Zehnstörungsvolle Tests (Ultraschallfehlererkennung, Penetrationserkennung).
Technische Parameter
Mechanische Eigenschaft :
Zugfestigkeit: 895mpa; Ertragsfestigkeit: 825mpa; Dehnungsrate: 10% (Glühstaat).
Härte: HV 320 ~ 380; Aufprallzählung: 30J / cm² (Raumtemperatur).
Physicaleigenschaft :
Dichte: 4,51 g / cm³; Schmelzpunkt: 1605-1668 Grad.
Wärmeleitfähigkeit: 6,7W / (M · k) (20 Grad); Widerstand: 1,75 μ ω · m (Raumtemperatur).
Processing -Technik :
Thermalarbeit: Die Schmiedenstemperatur beträgt 900 ~ 950 Grad und die endgültige Schmiedenstemperatur beträgt 800 Grad 23.
Kaltverarbeitung: Intermediate -Glühen (700 ~ 850 Grad), um das Knacken von kaltem Härten zu vermeiden.
Schweißen: Argon -Bogenschweißen (TIG) nach Schweißen, Tempernbehandlung (700 ~ 750 Grad).
Die obigen Informationen integrieren die Kernmerkmale und industriellen Anwendungen von GR. 5 Titanprofil, um den Bedürfnissen der Hochleistungs-Titanlegierung in Luft- und Raumfahrt-, Medizin- und Industriefeldern zu erfüllen.
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