Auf dem Gebiet der Metallverarbeitung ziehen Titanlegierungen aufgrund ihrer einzigartigen physikalischen und chemischen Eigenschaften Aufmerksamkeit auf sich. Unter ihnen hat das Schmieden als wichtiger Verarbeitungsprozess erhebliche Auswirkungen auf die Eigenschaften und die Form von Titanlegierungen. Nach den verschiedenen Schmiedeprozessen kann das Schmieden von Titanlegierungen in drei Arten unterteilt werden: + Schmieden (herkömmliche Schmieden), Schmieden und Nahking.
Lassen Sie uns zunächst einen Blick auf + Schmieden werfen, die häufig auch als konventionelles Schmieden bezeichnet werden. Diese Methode eignet sich für fast, + und Nahtitanlegierungen. Während des Schmiedensprozesses muss der Billet im Temperaturbereich von 40 Grad ~ 50 Grad unter dem Phasenwechselpunkt erhitzt werden. Diese Schmiedemethode wird im Bereich der Metallverarbeitung weit verbreitet und ihr Prozess ist ausgereift und stabil. Durch herkömmliche Schmiede können die Schmiedelungen mit Titanlegierung mit einer bestimmten Form und Größe erhalten werden, und gleichzeitig können sie garantiert gute mechanische Eigenschaften und Mikrostruktur aufweisen.
Mit der kontinuierlichen Ausdehnung des Anwendungsfelds von Titanlegierungen werden die Anforderungen an die Eigenschaften von Titanlegierungen jedoch immer höher. Um diese Bedürfnisse zu erfüllen, begannen die Menschen, neue Methoden des Schmiedens zu erforschen. Unter ihnen ist das Schmieden ein wichtiger Versuch. Im Gegensatz zum herkömmlichen Schmieden ist das Schmieden ein Prozess, bei dem der Billet bei einer Temperatur über dem Phasenwechselpunkt erhitzt wird. Das größte Merkmal dieser Schmiedensmethode besteht darin, dass sie den Deformationswiderstand des Metalls erheblich verringern und die Verfahrensplastizität verbessern kann. Daher kann das Schmieden unter den gleichen Bedingungen kleinere Tonnage -Geräte verwenden, um größere Schmieden zu schmieden. Dieser Vorteil macht das Färben einen wichtigen Anwendungswert bei der Herstellung großer Titanlegierungen wie Aero -Motor -Kompressor -Scheiben, Luft- und Raumfahrtstrukturteile usw., insbesondere geeignet für Titanlegierungen, die stabilere Elemente enthalten (wie Molybdenum, Vanadium, Chrom usw.).
Zusätzlich zu + Schmieden und Schmieden gibt es auch eine aufstrebende Schmiedemethode- nahezu schmieden. Diese Methode wird mit der Heizschmiedemperatur in der Nähe des Phasenwechselpunkts durchgeführt. Die Erfindung der nahezu fälschbaren Form besteht darin, das Problem der schlechten Übereinstimmung umfassender Eigenschaften von nahezu,, + und Legierungen bei herkömmlichem Schmieden oder Schmieden zu lösen. Durch fast Schmieden kann die Mikrostruktur der Titanlegierung weiter optimiert werden und ihre umfassenden Eigenschaften können verbessert werden. Diese Schmiedemethode ist nicht nur für die Herstellung großer Schmiedetaten geeignet, sondern auch in Feldern mit extrem hohen Anforderungen für die Leistung von Titanlegierungen, wie z.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der Schmiedensprozess der Titanlegierung drei Arten umfasst: + Schmieden (herkömmliche Schmieden), Schmieden und Nahking. Jede Schmiedemethode hat ihre einzigartigen Vorteile und den Anwendungsbereich. In praktischen Anwendungen müssen wir die entsprechende Schmiedenmethode entsprechend der Art, Form und Größe der Titanlegierung, der Leistungsanforderungen und anderer Faktoren auswählen. Durch eine angemessene Auswahl der Schmiedeprozesse und die Parameteroptimierung können wir Titanlegierungen mit hervorragender Leistung erhalten, was eine starke Unterstützung für die Anwendung der Titanlegierung in verschiedenen Bereichen bietet.
