Im Leben ist eine kleine Schraube alltäglich, aber es ist diese kleine Schraube, die in allen Lebensbereichen des Menschen eine große Rolle spielt, und ihre Geburt macht einen qualitativen Sprung in der Entwicklung der menschlichen Industrie. Im industriellen Bereich werden Schrauben und ähnliche Arten als „Befestigungselemente“ bezeichnet und als „Industriereis“ bezeichnet. Verbindungselemente werden normalerweise aus verschiedenen Metallmaterialien hergestellt, und Verbindungselemente aus Titanlegierungen spielen in vielen Bereichen eine unersetzliche Rolle.
1. Hohe spezifische Festigkeit: Im Vergleich zu Stahlwerkstoffen beträgt die Dichte der Titanlegierung 57 % der von Stahl. Der umfangreiche Einsatz von Verbindungselementen aus Titanlegierungen kann die mechanische Qualität erheblich beeinträchtigen und den Energieverbrauch senken, was nicht nur ein Umweltproblem, sondern auch ein offensichtliches wirtschaftliches Problem darstellt. Die Festigkeit und spezifische Festigkeit einer Titanlegierung sind besser als die einer Aluminiumlegierung und sie eignet sich offensichtlich besser für einige extreme Umgebungen wie den Weltraum und das Meer.
2. Starke Korrosionsbeständigkeit: Titanlegierung korrodiert in einigen korrosiven Medien wie Meerwasser, feuchtem Chlor, Chlorit- und Hypochloritlösungen, Salpetersäure, Chromsäure, Metallchlorid, Sulfid und organischer Säure nicht. Dadurch werden Verbindungselemente aus Titanlegierungen häufig im Schiffsbau, in der chemischen Raffinerie und in anderen Bereichen eingesetzt.
3. Gute Hitzebeständigkeit: Normalerweise Aluminium bei 150 Grad, Edelstahl bei 310 Grad, der seine ursprünglichen Eigenschaften verliert, während Titanlegierungen bei etwa 500 Grad noch gute mechanische Eigenschaften behalten. Wenn beispielsweise die Geschwindigkeit des Flugzeugs das 2,7-fache der Schallgeschwindigkeit erreicht, erreicht die Oberflächentemperatur der Flugzeugstruktur 230 Grad, Aluminiumlegierungen und Magnesiumlegierungen können nicht mehr verwendet werden und Titanlegierungen können die Anforderungen erfüllen.
4. Nicht-magnetisch: Titan ist ein völlig un-magnetisches Metall, daher eignen sich Verbindungselemente aus einer Titanlegierung besser für den Einsatz in verschiedenen Präzisionsmaschinen, um einen zusätzlichen magnetischen Einfluss auf diese Maschinen zu vermeiden. In der Luft- und Raumfahrtindustrie sind die nicht-magnetischen Eigenschaften von Verbindungselementen aus Titanlegierungen sehr wichtig.
5. Kleiner Wärmeausdehnungskoeffizient und Elastizitätsmodul: Der Wärmeausdehnungskoeffizient und das Elastizitätsmodul von Titanlegierungsmaterialien sind kleiner als die von Nickellegierungs- und Stahlmaterialien, und die durch Titanlegierungen erzeugte thermische Spannung ist im gleichen Temperaturänderungsbereich sehr gering, sodass Titanlegierungen eine hohe thermische Ermüdungsleistung aufweisen.
6. Hohes Erscheinungsbild: Titanmetall kann durch Oberflächenbehandlung eine Vielzahl von Farben zeigen, daher wird es auch „farbiges Titan“ genannt. Diese „Färbe“-Fähigkeit ist eine einzigartige Eigenschaft von Titan, und Titan-Verbindungselemente bilden da keine Ausnahme, und viele Menschen verwenden gerne farbige Titan-Verbindungselemente, um ihre einzigartigen Eigenschaften hervorzuheben.
