Die Vorbereitung von Extrusionsrohren aus Titanlegierungen ist ein komplexer Prozess, der mehrere Verfahren umfasst. Der Kernprozessablauf umfasst: Barrenvorbereitung → Knüppelverarbeitung → Erhitzen → Extrudieren → Wärmebehandlung → Endbearbeitung → Inspektion.
Erstens ist die Vorbereitung der Rohstoffe von entscheidender Bedeutung. Titan- und Titanlegierungsbarren müssen die Anforderungen der Norm GB/T 3620.1 erfüllen und den Gehalt an schädlichen Elementen streng kontrollieren. Die Barren müssen frei von Mängeln wie Porosität, Segregation oder Einschlüssen sein und die Korngröße muss gleichmäßig sein. Die Barren werden geschmiedet, um den Barren zu öffnen, wodurch Stangenbarren hergestellt werden, die den Extrusionsanforderungen entsprechen.
Die Vorbereitung des Knüppels vor dem Extrudieren ist von entscheidender Bedeutung. Nach dem Bohren erfordern Stangenbarren in der Regel einen Plattierprozess, gefolgt von einer Warmfließpressung zur Herstellung von Strangpressrohrbarren. Die Erwärmungstemperatur des Barrens muss je nach Legierungstyp genau bestimmt werden und die Haltezeit muss ausreichend und gleichmäßig sein, um eine Überhitzung zu verhindern. Extrusionsparameter wie Temperatur, Geschwindigkeit und Druckverhältnis müssen entsprechend den Eigenschaften der Legierung eingestellt werden. Unterschiedliche Legierungen erfordern unterschiedliche Extrusionsparameter, und die Matrize muss Präzisionsanforderungen erfüllen und regelmäßig gewartet werden.
Nach der Extrusion müssen die Rohre umgehend abgekühlt werden, wobei die Abkühlgeschwindigkeit kontrolliert werden muss, um Anomalien in der Mikrostruktur und den Eigenschaften zu verhindern. Anschließend erfolgt die Wärmebehandlung, einschließlich der Wärmebehandlung des Endprodukts, um die im Design festgelegten mechanischen Eigenschaften zu erreichen. Die Oberflächenbehandlung umfasst Prozesse wie Beizen zur Entfernung von Oxidablagerungen, um sicherzustellen, dass die Oberflächenrauheit den Anforderungen ohne Kratzer, Korrosion oder andere Mängel entspricht.
Abschließend wird betont, dass die Rohre einem Richtverfahren und einer zerstörungsfreien-Prüfung wie einer Ultraschallprüfung unterzogen werden müssen, um sicherzustellen, dass die Produktqualität den Nutzungsanforderungen entspricht. Dieser vollständige Prozess stellt sicher, dass die Qualität der Extrusionsrohre aus Titanlegierungen vom Rohmaterial bis zum fertigen Produkt kontrollierbar ist.
